Vorläufige Materialvorbereitung
Holzspaltung und -zerlegung: Hydraulische Holzspalter spalten Stämme und Baumstümpfe mit großem-Durchmesser in grobe Stücke, die für Griffe geeignet sind; Einige Modelle integrieren Querschnittsfunktionen, um Vorverarbeitungsschritte zu reduzieren und Verschnitte zurückzugewinnen und so die Materialausnutzung zu verbessern.
Präzises Sägen und Formatieren: Geräte wie Mehrblattsägen und Formatkreissägen schneiden Rohholz in Griffrohlinge mit einheitlichen Spezifikationen und gewährleisten so einheitliche Grundabmessungen für nachfolgende Formgebungsprozesse.
Kernformungsfunktionen
Standardisierte Chargenformung: Spezialisierte Stielformmaschinen (z. B. vollautomatische Hacken- oder Hammerstielmaschinen) nutzen Profilverfolgungsmechanismen, um Rohlinge in einem einzigen Durchgang in runde, ovale oder konische Formen zu bringen. Einige Modelle können vier Werkstücke gleichzeitig bearbeiten und eignen sich daher für die Massenproduktion gängiger Werkzeugstiele wie Hämmer, Spitzhacken und Hacken.
Präzisionsdrehen rotierender Teile: Holzbearbeitungsdrehmaschinen verarbeiten rotierende Griffe (z. B. runde oder spindelförmige Griffe) durch Schrupp- und Schlichtdrehstufen, um ihre Profile zu verfeinern. Sie können auch Vorgänge wie örtliches Nuten und Bearbeiten von Montagepunkten für Metallhülsen durchführen; Diese Art von Ausrüstung ist für die traditionelle manuelle Griffherstellung unerlässlich.
Komplexe Bearbeitung unregelmäßiger Formen: CNC-Schnitzmaschinen nutzen eine Mehrachsenverbindung, um nicht-standardmäßig gekrümmte Oberflächen, 3D-Reliefs und einzigartige Griffkonturen zu fräsen. Dies erfüllt die individuellen Anforderungen an hochwertige Messergriffe und handgefertigte Holzgriffe und erreicht eine Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,3 mm.
